​蜂窝纸板成品质量检验分为：外观目视检查、尺寸厚度检查、物理性能检测、现场简易判定、常见缺陷判定标准，分车间快速巡检 + 实验室抽样检测两套方法。
一、外观目视检验（车间现场，每板必看）
脱胶、空鼓
现象：面纸与蜂窝芯之间局部分离，鼓泡、空响；手按压有空洞回弹声音。
检查：手掌拍打板面，听声音；肉眼看板面有无凸起气泡；掀开边角看粘接面。
判定：不允许大面积空鼓；单处空鼓面积＞20cm² 判不合格；边缘局部小虚粘可修边切除。
塌孔、碎芯
现象：蜂窝六边形被压瘪、挤压破碎，局部凹陷。
检查：看板面凹坑；裁切断面观察蜂窝孔，孔型是否完整六边形。
原因：拉伸张力过大、热压压力过大、芯纸环压差。
判定：批量塌孔直接不合格；少量点状塌孔，不在受力区域可接受。
翘曲变形
现象：纸板向上 / 向下拱起，板面不平。
检验：把纸板平放在平整钢平台，看缝隙；测量拱起高度。
判定：1200×2400 大板，zui大翘曲高度＞15mm 为不合格。
成因：面纸与芯纸含水率不一致、胶水固化不完全、冷却不到位。
面纸破损、划痕、透胶
面纸破洞、划伤：有破洞直接降级；
透胶：胶水渗到面纸外表面，板面有胶斑；胶斑影响印刷 / 裱膜，外观件不允许。
边缘质量
裁切毛边、崩边；蜂窝芯外露、掉芯渣；
板四边厚薄不一致，一边厚一边薄（复合对位偏移）。
异味
正常只有淀粉胶纸味；出现刺鼻酸味，说明胶水变质、烘干不足。
二、尺寸、厚度、孔径测量（卡尺 / 卷尺）
长宽尺寸
卷尺测量，公差：常规裁切 ±1.0mm；高精度订单 ±0.5mm。
厚度（关键指标）
用平头厚度卡尺，四角 + 中间 5 点测量。
注意：不能用力压下去，轻触读数，蜂窝受压会变薄。
同一张板厚度差＞2mm 属于不良。
蜂窝孔径
在裁切断面量六边形对边距离；对比订单孔径；同板孔径偏差不能大于 2mm。
含水率
含水率测试仪，成品控制 8‑10%；＞12% 极易发霉、脱胶；＜6% 纸板变脆易碎。
三、关键物理性能检测（抽样检测，实验室）
1. 平压强度（重要指标）
试样取 100×100mm，压力机垂直下压，测单位面积抗压。
平压低：受压容易整体塌陷，是蜂窝纸板核心失效模式。
车间简易粗测：同样规格样板，站人（重量）对比，看压缩变形量，仅做参考，不能替代仪器。
2. 剥离强度
测试面纸和蜂窝芯之间的粘接力；用手撕扯面纸：
合格：撕扯时芯纸纤维被撕坏，而不是胶层直接分开；
不合格：面纸和芯干干净净分开，说明涂胶不足，后期使用会大面积脱层。
3. 抗弯（静弯曲）
模拟货物堆放，纸板中间悬空看下垂量；用于垫板、隔板检测。
4. 跌落 / 缓冲（包装客户才测）
按包装标准做跌落测试。