蜂窝纸箱是以蜂窝纸板经冲压、裁切、粘贴制成的包装容器，接口处通过纸护角加强，可设计为整体式、组合式或集成底托式结构。

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现在来看一看蜂窝纸箱有哪些全套标准化生产工艺流程？
1. 原纸预处理
芯纸、面纸分开入库检测，控制含水率 8%～10%；高湿原纸预热烘干，避免成型脱胶、翘曲；分切匹配生产宽度。
2. 蜂窝芯成型（核心工序）
芯纸辊式点胶 / 线胶，涂胶量 8～12g/㎡环保玉米淀粉胶；
压线、折叠拉伸，拉出规整六边形蜂窝孔；
60～80℃烘干 3～5min 固化胶水，定型蜂窝尺寸；
按需求裁切成对应厚度蜂窝芯材。
3. 芯 + 面纸复合热压
上下覆盖牛卡面纸，0.3～0.5MPa 热压贴合，保证无空鼓、分层；复合后静置冷却释放内应力，防止纸板翘曲。
4. 模切开槽成型
蜂窝板硬度高，工艺区别普通瓦楞：
开槽宽度≥板厚 1.2 倍，避免折叠撕裂面纸；
压痕只压穿表层纸，轻微压入蜂窝芯 1/3，不压塌蜂窝结构；
高锋利刀模、加大模切压力，切口平整无毛边、不散芯。
5. 箱体粘合 + 护角加固
环保水性胶粘合箱体接缝；四角、四边加装加厚纸护角，分散堆码压力，杜绝四角压穿破损。
6. 印刷、后处理、成品检验
水性油墨印刷 LOGO / 标识；可做覆膜防水、防潮、防静电处理；抽检抗压、跌落、尺寸、粘合强度后打包入库。
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